扎蘭屯化工原料廠家

隨著蒽醌法制雙氧水工藝技術的成熟，其較其他生產(chǎn)方法的優(yōu)勢日益凸顯，已成為國內(nèi)外雙氧水生產(chǎn)的主要方法。所謂蒽醌法，其工藝流程就是將烷基蒽醌和有機的溶劑按照一定的比例制配成工作溶液，然后在一定的壓力(0.30MPa)、溫度(55~65℃)和催化劑的共同作用下，將氫氣通入后，使其經(jīng)過一定的氫化，然后在40~44℃中和空氣進行氧化。經(jīng)過萃取、再生等工序，獲得一定濃度的雙氧水溶液。

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氣體濃度報警器：罐區(qū)及罐區(qū)周邊設置氣體濃度報警器、壓力監(jiān)測等系統(tǒng)，因氨氣比空氣輕，又有強烈刺激氣味，其爆炸極限為15.5%~27%，當氨氣濃度接近爆炸下限的10%時，報警器發(fā)出信號通知DCS主控室，保障罐區(qū)安全運行。氣體濃度報警系統(tǒng)的設立實現(xiàn)了24小時監(jiān)控，填補巡檢空閑時間。導靜電的接地裝置：在輸送液氨時，與管道產(chǎn)生摩擦會產(chǎn)生大量的靜電荷，當電荷聚集在儲罐上方時會形成較高的電位，因此當電位達到某個間隙時，便極易產(chǎn)生電火花引起火災，甚至爆炸事故。需要通過接地裝置將電荷導出，并定期讓人員檢測接地裝置的完好性，尤其是雷雨多發(fā)季節(jié)，應做好全面檢測，保障氨水儲罐區(qū)的安全。

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管道的防腐蝕保冷是保證氨水管道長時間安全使用的重要措施，防腐能有效地延緩管道的腐蝕減薄，而保冷則能防止管道在夏季潮濕的季節(jié)出現(xiàn)凝結(jié)水，從而達到更好的防腐蝕效果。6、管道設備定期定.點測量管道壁厚度，使管理人員能實時掌握管道腐蝕減薄狀況，并能及時采取相應的對策。但在每次測厚后，都要恢復管道防腐保冷，以免測厚點變成新的腐蝕減薄部位，同時，選擇的測點應具有代表性，能夠全面地反映出系統(tǒng)腐蝕程度。7、系統(tǒng)墊片應該經(jīng)常更換，并且要有記錄文檔。儲罐要按照國家的要求，每6年定期進行一次檢驗，新裝儲罐3年進行年檢。

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安全性氨氣是一種具有毒性的冷媒，在特定的濃度下具有可燃性。這也是為什么我們要謹慎對待，因為所有的氨氣制冷系統(tǒng)都是以安全性為先決條件的。與其他的冷媒不同，即使是在極低的濃度下，也能檢測到。所以，即使是很少的氨氣泄漏，也可以使人們保持警惕。當氨冷媒填充量必須降低時，采用氨與二氧化碳結(jié)合是一個很好的替代方案。3、熱傳導與其它化學制冷介質(zhì)相比，氨氣的傳熱特性優(yōu)于其它化學制冷介質(zhì)，因而可以應用于更小的傳熱區(qū)域，同時也減少了設備的成本。這種性能還有助于提高系統(tǒng)的熱效率，同時減少系統(tǒng)的運行費用。

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　傳統(tǒng)(酸堿混合)工藝是以2-乙基蒽醌(2-EAQ)為載體，重芳烴(AR)和磷酸三辛酯(TOP)為混合溶劑配制成工作液。該工作液與氫氣在固定床內(nèi)進行氫化反應，得到相應的氫蔥醌溶液(氫化液)。氫化液在氧化塔與空氣反應，將氫蒽醌還原成蒽醌，同時生成雙氧水(氧化液)，經(jīng)過萃取后得到雙氧水溶液。萃取后的工萃余液經(jīng)萃余液分離器分離掉大部分水分，再經(jīng)堿塔、白土床再生后，進入系統(tǒng)循環(huán)使用。