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管材檢查需要注意的重.點(diǎn)在觀察管道有無(wú)劃痕、擦傷等缺陷，以便判斷是否會(huì)導(dǎo)致漏氣并及時(shí)修復(fù)；2、操作人員需要制訂事故應(yīng)急預(yù)案及相關(guān)救援防護(hù)培訓(xùn)，配備相應(yīng)的防護(hù)設(shè)備，建立配備、發(fā)放和使用的管理制度。液氨泄漏事故應(yīng)急預(yù)案要定期進(jìn)行演練，以保證操作人員對(duì)突發(fā)事件的處理能力和防護(hù)搶救能力。3、為了避免在夏天太陽(yáng)照射下引起的儲(chǔ)罐壓力過(guò)大，球罐應(yīng)該在外壁涂上一層涼膠，以減小太陽(yáng)輻射的熱量，降低熱傳導(dǎo)，保證儲(chǔ)罐安全地度過(guò)夏天4、管道設(shè)備投入使用之前需要，先將其吹掃干凈，然后用氮替代。特別是不能有水，不然的話，一旦遇到水，液氨就會(huì)發(fā)生大量的溶解熱，極易引發(fā)危險(xiǎn)。

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氨水儲(chǔ)罐區(qū)需要安裝報(bào)警設(shè)施及自動(dòng)滅火系統(tǒng)，并配備消防栓、干粉滅火器等消防設(shè)施及消防工具，保障罐區(qū)安全。（2）針對(duì)可能產(chǎn)生的靜電危害，需要配備個(gè)人靜電防護(hù)用品。（3）如果出現(xiàn)儲(chǔ)罐大量泄露的情況，需要針對(duì)使用大量噴淋消防水等措施對(duì)泄露的氨水進(jìn)行稀釋，減少環(huán)境的污染。事故發(fā)生是需要使用生產(chǎn)污水排水通道，經(jīng)環(huán)保處理檢驗(yàn)合格后向外排出。

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考慮到雙氧水的自分解和腐蝕性，雙氧水的輸送和存儲(chǔ)通常選用奧氏體不銹鋼。材料型號(hào)有304、304L、316或316L。高純度的鋁（99.5%）和Al-Mg合金也可使用，但這些材料的制作遠(yuǎn)比不銹鋼更為困難。不管選用什么材料焊接質(zhì)量是重要的；焊接時(shí)必須有惰性氣體保護(hù)，以免影響金屬的純度。表面處理必須特別小心，生產(chǎn)前需要鈍化，鈍化時(shí)先除去油脂然后用硝酸或?qū)Ｓ玫拟g化組合物進(jìn)行凈化和鈍化，再用雙氧水處理其表面。

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在實(shí)際應(yīng)用中，通常是利用活性炭的微孔結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)其吸附功能。因此，對(duì)于改性后的活性炭來(lái)說(shuō)，測(cè)定不同氨水濃度對(duì)果殼活性炭微孔結(jié)構(gòu)的影響尤為重要。10%濃度的氨水溶液改性后，孔容增至0.077 3 cm'/g，達(dá)到至大。這是因?yàn)楦男院箅S著微晶碳被不斷燒失，新舊孔隙頻繁交替，而微孔的直徑變化并不是很明顯，只是孔洞向內(nèi)凹陷，造成了孔容的增加。并且在氨水濃度為10%時(shí)，活性炭的比表面積達(dá)到至大。

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氫化液槽、氧化液槽、工作液槽等有可能產(chǎn)生可燃?xì)怏w的貯槽必須設(shè)立氮封，以避免在有限空間內(nèi)形成爆炸性混合氣體貯槽排氣經(jīng)冷凝器及活性炭吸附后排空。由于工作液、氫氣、雙氧水在管道中急速流動(dòng)時(shí)容易產(chǎn)生靜電，故相關(guān)設(shè)備和管道均須靜電接地。工作液及雙氧水管道內(nèi)液體流速一般不應(yīng)超過(guò)2m/s。在排放氫氣時(shí)，注意控制流速，緩慢釋放，避免引起靜電著火，同時(shí)放空口設(shè)置阻火器及蒸汽滅火系統(tǒng)。

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液氨用鶴管的標(biāo)準(zhǔn)要求1、結(jié)構(gòu)組成立柱：起支撐作用，承受臂展開(kāi)時(shí)的翻轉(zhuǎn)力矩。旋轉(zhuǎn)接頭：由轉(zhuǎn)動(dòng)件及密封件等組成，主要用于連接液體裝卸臂的不同組件作相對(duì)旋轉(zhuǎn)的并能承受荷載的部件。內(nèi)臂：用于連接輸送管道，并與外臂連接的部件。外臂：可在水平面和垂直面的范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，主要用于裝卸臂同槽車、槽船調(diào)整對(duì)接工作位置的部件。