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雙氧水是過氧化氫的水溶液，為無色透明液體，具有很強的氧化性、還原性，應用廣泛，在醫(yī)學上、工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域、軍事領(lǐng)域以及日常生活中都有重要應用。工業(yè)生產(chǎn)雙氧水主要采用蒽醌法，以烷基蒽醌為載體，重芳烴和磷酸三辛酯為混合溶劑組成工作液，在封閉系統(tǒng)中循環(huán)進行催化加氫、空氣氧化、篩板萃取凈化、后處理等過程生產(chǎn)工業(yè)雙氧水。但是在生產(chǎn)過程中存在某些影響安全的因素需要注意。下面，為大家分享一下哪些因素影響工業(yè)生產(chǎn)雙氧水安全性吧。

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在實際應用中，通常是利用活性炭的微孔結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)其吸附功能。因此，對于改性后的活性炭來說，測定不同氨水濃度對果殼活性炭微孔結(jié)構(gòu)的影響尤為重要。10%濃度的氨水溶液改性后，孔容增至0.077 3 cm'/g，達到至大。這是因為改性后隨著微晶碳被不斷燒失，新舊孔隙頻繁交替，而微孔的直徑變化并不是很明顯，只是孔洞向內(nèi)凹陷，造成了孔容的增加。并且在氨水濃度為10%時，活性炭的比表面積達到至大。

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　該法技術(shù)先進，自動化程度高，而且產(chǎn)品的成本較低，適合大規(guī)模的進行生產(chǎn)。且氫源較廣，使得成本和能耗降低，“三廢”治理基本解決。我國自行開發(fā)的蒽醌法生產(chǎn)雙氧水工藝技術(shù)經(jīng)過不斷改進，先后取得以重芳烴取代苯溶劑、以磷酸三辛酯取代氫化萜松醇，以空氣代替純氧作氧化劑、以鈀催化劑取代鎳催化劑、開發(fā)新氫源、開發(fā)高濃度雙氧水生產(chǎn)技術(shù)等科研成果，并普遍推廣應用。

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管材檢查需要注意的重.點在觀察管道有無劃痕、擦傷等缺陷，以便判斷是否會導致漏氣并及時修復；2、操作人員需要制訂事故應急預案及相關(guān)救援防護培訓，配備相應的防護設備，建立配備、發(fā)放和使用的管理制度。液氨泄漏事故應急預案要定期進行演練，以保證操作人員對突發(fā)事件的處理能力和防護搶救能力。3、為了避免在夏天太陽照射下引起的儲罐壓力過大，球罐應該在外壁涂上一層涼膠，以減小太陽輻射的熱量，降低熱傳導，保證儲罐安全地度過夏天4、管道設備投入使用之前需要，先將其吹掃干凈，然后用氮替代。特別是不能有水，不然的話，一旦遇到水，液氨就會發(fā)生大量的溶解熱，極易引發(fā)危險。

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造紙行業(yè)的用途造紙行業(yè)中雙氧水主要用于紙漿漂白和廢紙脫墨處理。用于紙漿漂白時，主要用于機械漿（磨木漿）的漂白；用于處理廢紙時，能使油墨顆粒與紙張纖維分離，獲得滿意的白度。雙氧水在造紙工業(yè)中的應用有很廣闊發(fā)展前景。三、環(huán)保行業(yè)的用途在環(huán)境治理中，使用雙氧水不僅不會產(chǎn)生污染物，而且還可以直接用來處理工業(yè)“三廢”，特別是廢水處理，幾乎可處理各種污染性廢水（包括除毒、去味、脫色)，不產(chǎn)生二次污染。雙氧水可以用來脫除廢氣中的氮類化合物，以及三氧化硫、硫醇、醛類等，雙氧水還可用來處理被有機物污染的地下水及土壤。

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當氨水濃度提高至10%，改性后的活性炭表面雜質(zhì)進步減少，溝槽呈明顯的均勻分布，孔洞邊緣形貌更為清晰，孔徑大小均勻性較5%氨水改性樣品稍差，可以看到“孔中帶孔”的現(xiàn)象，孔洞并不完全通透，里面還有一層孔洞，可明顯增加活性炭的比表面積。而在15% 氨水改性后，活性炭表面形貌及結(jié)構(gòu)發(fā)生顯著改變，堿性增強后溝槽遭到更嚴重的腐蝕，結(jié)構(gòu)幾乎消失，而孔洞則呈均勻分布，孔徑明顯減小，約為0.9μm。