鐵嶺氨水聯(lián)系電話

堿性過氧化氫制法堿性過氧化氫制造方法是采用含醌空氣電極，由陽極板、塑料網(wǎng)、陽離子隔膜和含醌空氣陰極組成，每對通過電極工作區(qū)設(shè)置的上、下端進入分配室和收集是4、氧陰極還原法是借助鈣鹽沉淀作用，將強堿性電解放在電解槽，與空氣中氧氣產(chǎn)生反應，還原成羥基負離子，經(jīng)過回收裝置轉(zhuǎn)變?yōu)殡p氧水。

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氫化液槽、氧化液槽、工作液槽等有可能產(chǎn)生可燃氣體的貯槽必須設(shè)立氮封，以避免在有限空間內(nèi)形成爆炸性混合氣體貯槽排氣經(jīng)冷凝器及活性炭吸附后排空。由于工作液、氫氣、雙氧水在管道中急速流動時容易產(chǎn)生靜電，故相關(guān)設(shè)備和管道均須靜電接地。工作液及雙氧水管道內(nèi)液體流速一般不應超過2m/s。在排放氫氣時，注意控制流速，緩慢釋放，避免引起靜電著火，同時放空口設(shè)置阻火器及蒸汽滅火系統(tǒng)。

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氧化液酸度，具體指單位體積氧化液中的磷酸含量。氧化液酸度低會使氧化塔內(nèi)雙氧水分解加快，氧化塔排污增多，氧化收率下降同時也會使萃酸下降影響萃取塔操作。嚴重時會造成氧化塔、氧化液儲槽、萃取塔內(nèi)雙氧水大量分解，引發(fā)安全事故。氧化液酸度過高則會使產(chǎn)品中游離酸和不揮發(fā)物含量高，影響產(chǎn)品質(zhì)量，同時也使得磷酸消耗高。故生產(chǎn)中需將氧化液酸度指標控制在一個合理的范圍內(nèi)。

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存儲量：液氨儲存罐不得超過儲存罐容積的85%，否則將出現(xiàn)壓力超出控制范圍或液氨倒槽操作，嚴重將引發(fā)超壓泄露爆炸的事故。5、氨液位控制：當出現(xiàn)放氨速度過快，液位操作過低可能是儀控失靈所導致，將會引起合成高壓氣竄入液氨儲存罐，造成儲存罐超壓和氨氣大量泄露，極易引發(fā)安全事故。

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雙氧水傷害應急處理措施1、皮膚接觸：脫去被污染的衣著，用大量流動清水沖洗。 2、眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。3、吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)4、食入：飲足量溫水，催吐，就醫(yī)。