遼陽化工原料廠家

又稱2-乙基蒽醌法，多用在工業(yè)制造中，可大規(guī)模生產(chǎn)。制造方法：2-乙烯蒽醌制成工作作液體，并工作液體和催化劑一起加入氫化塔，在30-50℃10至20個(gè)大氣壓下，2-乙基蒽醌法與催化劑氫氣反應(yīng)生成2-乙基氫蒽醌，經(jīng)催化劑從中分離，再將加氫工作液體送進(jìn)氧化塔進(jìn)行氧化還原反應(yīng)，2-乙基氫蒽醌還原生成2-乙基蒽醌同時(shí)生成過氧化氫，經(jīng)過精致、蒸餾、濃縮即可得到所要求濃度的過氧化氫產(chǎn)品。

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儲(chǔ)罐液位顯示器及報(bào)警器：在儲(chǔ)蓄罐裝設(shè)儲(chǔ)罐液位顯示器，并設(shè)置高液位報(bào)警系統(tǒng)，當(dāng)氨水達(dá)到高液位，超出安全許可的上線時(shí)，將觸發(fā)報(bào)警系統(tǒng)并通過關(guān)聯(lián)開關(guān)閥，關(guān)閉閥門，切斷進(jìn)料，保障儲(chǔ)罐安全。此系統(tǒng)的裝設(shè)避免因人為因素或液位計(jì)失靈等其它外界因素導(dǎo)致儲(chǔ)罐超裝，威脅儲(chǔ)罐及儲(chǔ)罐區(qū)的安全。（4）壓力表、安全閥、溫度計(jì)及報(bào)警器：儀表的數(shù)據(jù)將遠(yuǎn)程顯示在監(jiān)測(cè)室內(nèi)，實(shí)時(shí)掌握管內(nèi)溫度、液位、壓力等情況，方便進(jìn)行控制調(diào)節(jié)。當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)液面容積大于百分之八十五或低于百分之十五，如出現(xiàn)壓力異?；驂毫_(dá)到設(shè)置的高壓時(shí)，報(bào)警系統(tǒng)將發(fā)出警報(bào)，以便采取應(yīng)急措施，防止儲(chǔ)罐超壓。

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在實(shí)際應(yīng)用中，通常是利用活性炭的微孔結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)其吸附功能。因此，對(duì)于改性后的活性炭來說，測(cè)定不同氨水濃度對(duì)果殼活性炭微孔結(jié)構(gòu)的影響尤為重要。10%濃度的氨水溶液改性后，孔容增至0.077 3 cm'/g，達(dá)到至大。這是因?yàn)楦男院箅S著微晶碳被不斷燒失，新舊孔隙頻繁交替，而微孔的直徑變化并不是很明顯，只是孔洞向內(nèi)凹陷，造成了孔容的增加。并且在氨水濃度為10%時(shí)，活性炭的比表面積達(dá)到至大。

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呼吸道接觸：液氨極易揮發(fā)，吸入人體內(nèi)，會(huì)刺激呼吸道，造成咽喉灼痛、聲音嘶啞、咳嗽甚至伴隨咳血等情況，嚴(yán)重將腐蝕呼吸道，造成呼吸道黏膜脫落、喉頭水腫、氣管阻塞甚至引發(fā)窒息。應(yīng)立即將人轉(zhuǎn)移到空氣無污染區(qū)域，保持呼吸道暢通，遇呼吸困難或呼吸停止者，應(yīng)立即進(jìn)行輸氧或人工呼吸，并快速前往醫(yī)院。

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液氨，又稱為無水氨，是一種無色液體，有強(qiáng)烈刺激性氣味，通常將氣態(tài)的氨氣通過加壓或冷卻即可得到液氨；而氨水又稱阿摩尼亞水，是氨的水溶液，無色透明且具有刺激性氣味。表面上看，液氨和氨水是氨的不同形式體現(xiàn)，其實(shí)兩者還是有很多細(xì)節(jié)差別的。下面，宏昌小編為大家分享一下液氨和氨水的區(qū)別以及二者間的聯(lián)系吧。一、液氨和氨水的主要區(qū)別1、微粒種類區(qū)別液氨的主要成分是NH3；而氨水的主要成分為NH3.H2O，NH3，H2O，NH4+，OH-，H+。

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設(shè)置安全儀表系統(tǒng)根據(jù)相關(guān)規(guī)定，雙氧水生產(chǎn)工藝需設(shè)置安全儀表系統(tǒng)（SIS）主要設(shè)計(jì)的邏輯聯(lián)鎖有氫化塔超壓聯(lián)鎖、氧化塔上下塔超溫聯(lián)鎖、萃取塔超溫聯(lián)鎖、凈化塔超溫聯(lián)鎖、氫化液氣液分離器液位聯(lián)鎖等。五、設(shè)置事故存液池雙氧水裝置應(yīng)設(shè)置事故存液池用以存儲(chǔ)SIS動(dòng)作時(shí)從裝置內(nèi)撤出的物料。事故存液池應(yīng)考慮工作液及稀雙氧水等兩種物料事故存液池的大小不小于氧化塔、萃取塔、凈化塔中一個(gè)較大塔的容積。事故存液池與裝置間的防火間距應(yīng)滿足《石油化工企業(yè)防火設(shè)計(jì)規(guī)范》要求的距離，并考慮池內(nèi)烴類火災(zāi)時(shí)