大石橋化工原料廠家

氧化液酸度，具體指單位體積氧化液中的磷酸含量。氧化液酸度低會使氧化塔內(nèi)雙氧水分解加快，氧化塔排污增多，氧化收率下降同時也會使萃酸下降影響萃取塔操作。嚴重時會造成氧化塔、氧化液儲槽、萃取塔內(nèi)雙氧水大量分解，引發(fā)安全事故。氧化液酸度過高則會使產(chǎn)品中游離酸和不揮發(fā)物含量高，影響產(chǎn)品質量，同時也使得磷酸消耗高。故生產(chǎn)中需將氧化液酸度指標控制在一個合理的范圍內(nèi)。

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液氨用鶴管的標準要求1、結構組成立柱：起支撐作用，承受臂展開時的翻轉力矩。旋轉接頭：由轉動件及密封件等組成，主要用于連接液體裝卸臂的不同組件作相對旋轉的并能承受荷載的部件。內(nèi)臂：用于連接輸送管道，并與外臂連接的部件。外臂：可在水平面和垂直面的范圍內(nèi)轉動，主要用于裝卸臂同槽車、槽船調整對接工作位置的部件。

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液氨儲罐清理主要是清理長期運行過程中產(chǎn)生的腐蝕產(chǎn)物以及因排污不暢留存的物質對管道的堵塞，可以采用物理清洗和化學清洗相結合的方法，通過蒸汽清洗和噴淋沖洗的方法清理出罐內(nèi)的油泥、沉淀物、鐵銹、粉塵等物。整個清理過程可能需要十天左右對儲罐內(nèi)外結構、罐壁、管底等產(chǎn)生的污泥、油泥、腐蝕物以及各管道進行疏通清理，以保證后期正常使用。

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雙氧水是無色透明液體，由過氧化氫與水按一定比例混合組成，是一種極強的氧化劑，，可氧化所有的有機化合物和大多數(shù)無機化合物，也可作為一個弱還原劑起作用，綠色環(huán)保。雙氧水起初僅用于醫(yī)藥和軍工領域，之后逐漸擴展于化學合成、造紙、食品、冶金及農(nóng)業(yè)等領域，市場需求日益擴大。雙氧水工業(yè)生產(chǎn)方法主要采用蒽醌法，因雙氧水自身特性，在生產(chǎn)過程中要注意安全，確保雙氧水不會發(fā)生意外爆炸事故。下面，宏昌小編為大家分享一下蒽醌法生產(chǎn)雙氧水如提高安全性吧。

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又稱2-乙基蒽醌法，多用在工業(yè)制造中，可大規(guī)模生產(chǎn)。制造方法：2-乙烯蒽醌制成工作作液體，并工作液體和催化劑一起加入氫化塔，在30-50℃10至20個大氣壓下，2-乙基蒽醌法與催化劑氫氣反應生成2-乙基氫蒽醌，經(jīng)催化劑從中分離，再將加氫工作液體送進氧化塔進行氧化還原反應，2-乙基氫蒽醌還原生成2-乙基蒽醌同時生成過氧化氫，經(jīng)過精致、蒸餾、濃縮即可得到所要求濃度的過氧化氫產(chǎn)品。

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雙氧水是過氧化氫的水溶液，為無色透明液體，具有很強的氧化性、還原性，應用廣泛，在醫(yī)學上、工業(yè)生產(chǎn)領域、軍事領域以及日常生活中都有重要應用。工業(yè)生產(chǎn)雙氧水主要采用蒽醌法，以烷基蒽醌為載體，重芳烴和磷酸三辛酯為混合溶劑組成工作液，在封閉系統(tǒng)中循環(huán)進行催化加氫、空氣氧化、篩板萃取凈化、后處理等過程生產(chǎn)工業(yè)雙氧水。但是在生產(chǎn)過程中存在某些影響安全的因素需要注意。下面，為大家分享一下哪些因素影響工業(yè)生產(chǎn)雙氧水安全性吧。