河南液氨廠家

　該法技術(shù)先進(jìn)，自動化程度高，而且產(chǎn)品的成本較低，適合大規(guī)模的進(jìn)行生產(chǎn)。且氫源較廣，使得成本和能耗降低，“三廢”治理基本解決。我國自行開發(fā)的蒽醌法生產(chǎn)雙氧水工藝技術(shù)經(jīng)過不斷改進(jìn)，先后取得以重芳烴取代苯溶劑、以磷酸三辛酯取代氫化萜松醇，以空氣代替純氧作氧化劑、以鈀催化劑取代鎳催化劑、開發(fā)新氫源、開發(fā)高濃度雙氧水生產(chǎn)技術(shù)等科研成果，并普遍推廣應(yīng)用。

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氨水儲罐區(qū)需要安裝報警設(shè)施及自動滅火系統(tǒng)，并配備消防栓、干粉滅火器等消防設(shè)施及消防工具，保障罐區(qū)安全。（2）針對可能產(chǎn)生的靜電危害，需要配備個人靜電防護(hù)用品。（3）如果出現(xiàn)儲罐大量泄露的情況，需要針對使用大量噴淋消防水等措施對泄露的氨水進(jìn)行稀釋，減少環(huán)境的污染。事故發(fā)生是需要使用生產(chǎn)污水排水通道，經(jīng)環(huán)保處理檢驗合格后向外排出。

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疏散人群：需要疏散人群，并對泄漏區(qū)域進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制該區(qū)域出入。救援人員應(yīng)穿戴自給式正壓呼吸器，以及防酸堿工作服。切斷泄漏源，避免雙氧水流入下水道、排洪溝等水源接觸區(qū)。2、泄漏雙氧水處理：對于小劑量的泄漏可以用沙土、蛭石或其它惰性材料吸收。也可以直接用大水量進(jìn)行沖洗、稀釋后排放到廢水系統(tǒng)；對于大劑量的泄漏需要搭建圍堤或挖坑收容，然后用噴霧狀水進(jìn)行冷卻，同時稀釋蒸汽，保護(hù)現(xiàn)場工作人員，并降低泄漏物的助燃性。雙氧水本身不燃，但是和可燃物反應(yīng)會放熱引起可燃物燃燒。處理后的廢水會稀釋分解釋放氧氣，待廢液充分分解后就可以沖入下水道。

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設(shè)置安全儀表系統(tǒng)根據(jù)相關(guān)規(guī)定，雙氧水生產(chǎn)工藝需設(shè)置安全儀表系統(tǒng)（SIS）主要設(shè)計的邏輯聯(lián)鎖有氫化塔超壓聯(lián)鎖、氧化塔上下塔超溫聯(lián)鎖、萃取塔超溫聯(lián)鎖、凈化塔超溫聯(lián)鎖、氫化液氣液分離器液位聯(lián)鎖等。五、設(shè)置事故存液池雙氧水裝置應(yīng)設(shè)置事故存液池用以存儲SIS動作時從裝置內(nèi)撤出的物料。事故存液池應(yīng)考慮工作液及稀雙氧水等兩種物料事故存液池的大小不小于氧化塔、萃取塔、凈化塔中一個較大塔的容積。事故存液池與裝置間的防火間距應(yīng)滿足《石油化工企業(yè)防火設(shè)計規(guī)范》要求的距離，并考慮池內(nèi)烴類火災(zāi)時

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雙氧水儲罐設(shè)置高低液位報警、高高液位聯(lián)鎖，同時設(shè)置溫度計當(dāng)雙氧水儲罐體積大于1000m3時應(yīng)至少設(shè)置4個溫度計溫度計具有檢測、報警功能。應(yīng)設(shè)置溫度開關(guān)并接入SIS系統(tǒng)。雙氧水儲罐設(shè)置水噴淋系統(tǒng)，當(dāng)儲罐溫度開發(fā)達(dá)到設(shè)定值時，水噴淋系統(tǒng)動作給雙氧水儲罐降溫，噴淋強度可取6L/m2min。必要時消防水系統(tǒng)也可直接接入雙氧水儲罐在緊急情況下可降低雙氧水濃度及溫度，減緩雙氧水分解速度，從而降低事故發(fā)生風(fēng)險。