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液氨用鶴管的標準要求1、結構組成立柱：起支撐作用，承受臂展開時的翻轉力矩。旋轉接頭：由轉動件及密封件等組成，主要用于連接液體裝卸臂的不同組件作相對旋轉的并能承受荷載的部件。內臂：用于連接輸送管道，并與外臂連接的部件。外臂：可在水平面和垂直面的范圍內轉動，主要用于裝卸臂同槽車、槽船調整對接工作位置的部件。

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隨著蒽醌法制雙氧水工藝技術的成熟，其較其他生產方法的優(yōu)勢日益凸顯，已成為國內外雙氧水生產的主要方法。所謂蒽醌法，其工藝流程就是將烷基蒽醌和有機的溶劑按照一定的比例制配成工作溶液，然后在一定的壓力(0.30MPa)、溫度(55~65℃)和催化劑的共同作用下，將氫氣通入后，使其經過一定的氫化，然后在40~44℃中和空氣進行氧化。經過萃取、再生等工序，獲得一定濃度的雙氧水溶液。

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清洗：打開儲罐頂部安全閥向儲罐內注人干凈水；當儲罐液位計顯示為2.20時，注水完畢。將儲罐內的水排干凈，起到清洗儲罐的作用。4、蒸汽清洗：排空水后，通入蒸汽并打開排污閥，邊通蒸汽邊排污。當儲罐溫度顯示為40攝氏度，停止通蒸汽。此時保證儲罐溫度不能超過報警溫度。5、降溫通氣：儲罐溫度降至20℃，可以再次通蒸汽，直至儲罐溫度顯示為40C時，關閉蒸汽。通蒸汽的同時打開排污門，將罐內污物排至廢水坑內，在池內進行中和處理。

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雙氧水是過氧化氫的水溶液，為無色透明液體，具有很強的氧化性、還原性，應用廣泛，在醫(yī)學上、工業(yè)生產領域、軍事領域以及日常生活中都有重要應用。工業(yè)生產雙氧水主要采用蒽醌法，以烷基蒽醌為載體，重芳烴和磷酸三辛酯為混合溶劑組成工作液，在封閉系統(tǒng)中循環(huán)進行催化加氫、空氣氧化、篩板萃取凈化、后處理等過程生產工業(yè)雙氧水。但是在生產過程中存在某些影響安全的因素需要注意。下面，為大家分享一下哪些因素影響工業(yè)生產雙氧水安全性吧。