錫林浩特化工原料生產(chǎn)廠家

隨著蒽醌法制雙氧水工藝技術(shù)的成熟，其較其他生產(chǎn)方法的優(yōu)勢日益凸顯，已成為國內(nèi)外雙氧水生產(chǎn)的主要方法。所謂蒽醌法，其工藝流程就是將烷基蒽醌和有機(jī)的溶劑按照一定的比例制配成工作溶液，然后在一定的壓力(0.30MPa)、溫度(55~65℃)和催化劑的共同作用下，將氫氣通入后，使其經(jīng)過一定的氫化，然后在40~44℃中和空氣進(jìn)行氧化。經(jīng)過萃取、再生等工序，獲得一定濃度的雙氧水溶液。

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萃余工作液的脫水處理，以往采用堿處理工藝。堿處理工藝中堿液可能倒流到萃取塔，引起萃取塔中的雙氧水迅速分解，放出氧氣，使塔內(nèi)急劇升壓。另外堿性工作液也可能進(jìn)入酸性的氧化單元帶來更大的操作風(fēng)險(xiǎn)?，F(xiàn)工作液的處理主要采用萃余工作液真空脫水和活性氧化鋁處理工藝，工作液體系基本都是在酸性狀態(tài)下運(yùn)行從工藝本質(zhì)上消除了工作液帶堿給生產(chǎn)帶來的不安全因素，又使得后處理白土床真正發(fā)揮工作液降解物的再生效用裝置生產(chǎn)本質(zhì)上更加安全。

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堿性過氧化氫制法堿性過氧化氫制造方法是采用含醌空氣電極，由陽極板、塑料網(wǎng)、陽離子隔膜和含醌空氣陰極組成，每對(duì)通過電極工作區(qū)設(shè)置的上、下端進(jìn)入分配室和收集是4、氧陰極還原法是借助鈣鹽沉淀作用，將強(qiáng)堿性電解放在電解槽，與空氣中氧氣產(chǎn)生反應(yīng)，還原成羥基負(fù)離子，經(jīng)過回收裝置轉(zhuǎn)變?yōu)殡p氧水。

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儲(chǔ)罐液位顯示器及報(bào)警器：在儲(chǔ)蓄罐裝設(shè)儲(chǔ)罐液位顯示器，并設(shè)置高液位報(bào)警系統(tǒng)，當(dāng)氨水達(dá)到高液位，超出安全許可的上線時(shí)，將觸發(fā)報(bào)警系統(tǒng)并通過關(guān)聯(lián)開關(guān)閥，關(guān)閉閥門，切斷進(jìn)料，保障儲(chǔ)罐安全。此系統(tǒng)的裝設(shè)避免因人為因素或液位計(jì)失靈等其它外界因素導(dǎo)致儲(chǔ)罐超裝，威脅儲(chǔ)罐及儲(chǔ)罐區(qū)的安全。（4）壓力表、安全閥、溫度計(jì)及報(bào)警器：儀表的數(shù)據(jù)將遠(yuǎn)程顯示在監(jiān)測室內(nèi)，實(shí)時(shí)掌握管內(nèi)溫度、液位、壓力等情況，方便進(jìn)行控制調(diào)節(jié)。當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)液面容積大于百分之八十五或低于百分之十五，如出現(xiàn)壓力異?；驂毫_(dá)到設(shè)置的高壓時(shí)，報(bào)警系統(tǒng)將發(fā)出警報(bào)，以便采取應(yīng)急措施，防止儲(chǔ)罐超壓。