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清洗：打開儲(chǔ)罐頂部安全閥向儲(chǔ)罐內(nèi)注人干凈水；當(dāng)儲(chǔ)罐液位計(jì)顯示為2.20時(shí)，注水完畢。將儲(chǔ)罐內(nèi)的水排干凈，起到清洗儲(chǔ)罐的作用。4、蒸汽清洗：排空水后，通入蒸汽并打開排污閥，邊通蒸汽邊排污。當(dāng)儲(chǔ)罐溫度顯示為40攝氏度，停止通蒸汽。此時(shí)保證儲(chǔ)罐溫度不能超過報(bào)警溫度。5、降溫通氣：儲(chǔ)罐溫度降至20℃，可以再次通蒸汽，直至儲(chǔ)罐溫度顯示為40C時(shí)，關(guān)閉蒸汽。通蒸汽的同時(shí)打開排污門，將罐內(nèi)污物排至廢水坑內(nèi)，在池內(nèi)進(jìn)行中和處理。

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易燃易爆炸：液氨是可燃物質(zhì)，當(dāng)氨在空氣中的含量達(dá)到10~15%時(shí)，遇到明火即可燃燒，火焰呈現(xiàn)黃綠色，當(dāng)空氣中氨含量達(dá)到15.5~27%時(shí)，遇到火源便立即爆炸，當(dāng)液氨燃?xì)馐軣崤蛎洉r(shí)，壓力升高，可導(dǎo)致儲(chǔ)存罐爆炸，造成附近人員傷亡易發(fā)生二次生事故：氨化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定，遇熱時(shí)極易分解，容器內(nèi)壓力增大，隨時(shí)可發(fā)生開裂和爆炸的危險(xiǎn)。

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氫化液槽、氧化液槽、工作液槽等有可能產(chǎn)生可燃?xì)怏w的貯槽必須設(shè)立氮封，以避免在有限空間內(nèi)形成爆炸性混合氣體貯槽排氣經(jīng)冷凝器及活性炭吸附后排空。由于工作液、氫氣、雙氧水在管道中急速流動(dòng)時(shí)容易產(chǎn)生靜電，故相關(guān)設(shè)備和管道均須靜電接地。工作液及雙氧水管道內(nèi)液體流速一般不應(yīng)超過2m/s。在排放氫氣時(shí)，注意控制流速，緩慢釋放，避免引起靜電著火，同時(shí)放空口設(shè)置阻火器及蒸汽滅火系統(tǒng)。

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堿性過氧化氫制法堿性過氧化氫制造方法是采用含醌空氣電極，由陽極板、塑料網(wǎng)、陽離子隔膜和含醌空氣陰極組成，每對(duì)通過電極工作區(qū)設(shè)置的上、下端進(jìn)入分配室和收集是4、氧陰極還原法是借助鈣鹽沉淀作用，將強(qiáng)堿性電解放在電解槽，與空氣中氧氣產(chǎn)生反應(yīng)，還原成羥基負(fù)離子，經(jīng)過回收裝置轉(zhuǎn)變?yōu)殡p氧水。

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電解法又稱過硫酸銨法，是二十世紀(jì)前半期制造雙氧水的主要辦法，但電解法原材料消耗大，不適合大規(guī)模生產(chǎn)。制造方法：將是將鉑條作為陽極，石墨作為陰極，將硫酸氫銨溶液電解從而獲得硫酸銨，電解后的硫酸銨經(jīng)過氧化便成為硫酸銨液體，再經(jīng)過稀硫酸水即可獲得雙氧水。

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液氨用鶴管的標(biāo)準(zhǔn)要求1、結(jié)構(gòu)組成立柱：起支撐作用，承受臂展開時(shí)的翻轉(zhuǎn)力矩。旋轉(zhuǎn)接頭：由轉(zhuǎn)動(dòng)件及密封件等組成，主要用于連接液體裝卸臂的不同組件作相對(duì)旋轉(zhuǎn)的并能承受荷載的部件。內(nèi)臂：用于連接輸送管道，并與外臂連接的部件。外臂：可在水平面和垂直面的范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，主要用于裝卸臂同槽車、槽船調(diào)整對(duì)接工作位置的部件。