二連浩特氨水地址

清洗：打開儲(chǔ)罐頂部安全閥向儲(chǔ)罐內(nèi)注人干凈水；當(dāng)儲(chǔ)罐液位計(jì)顯示為2.20時(shí)，注水完畢。將儲(chǔ)罐內(nèi)的水排干凈，起到清洗儲(chǔ)罐的作用。4、蒸汽清洗：排空水后，通入蒸汽并打開排污閥，邊通蒸汽邊排污。當(dāng)儲(chǔ)罐溫度顯示為40攝氏度，停止通蒸汽。此時(shí)保證儲(chǔ)罐溫度不能超過報(bào)警溫度。5、降溫通氣：儲(chǔ)罐溫度降至20℃，可以再次通蒸汽，直至儲(chǔ)罐溫度顯示為40C時(shí)，關(guān)閉蒸汽。通蒸汽的同時(shí)打開排污門，將罐內(nèi)污物排至廢水坑內(nèi)，在池內(nèi)進(jìn)行中和處理。

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隨著蒽醌法制雙氧水工藝技術(shù)的成熟，其較其他生產(chǎn)方法的優(yōu)勢(shì)日益凸顯，已成為國(guó)內(nèi)外雙氧水生產(chǎn)的主要方法。所謂蒽醌法，其工藝流程就是將烷基蒽醌和有機(jī)的溶劑按照一定的比例制配成工作溶液，然后在一定的壓力(0.30MPa)、溫度(55~65℃)和催化劑的共同作用下，將氫氣通入后，使其經(jīng)過一定的氫化，然后在40~44℃中和空氣進(jìn)行氧化。經(jīng)過萃取、再生等工序，獲得一定濃度的雙氧水溶液。

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液氨是一種有毒可燃物質(zhì)，具有腐蝕性、刺激性氣味并且極易揮發(fā)。為了運(yùn)輸儲(chǔ)存方便，通常把氣態(tài)氨氣加壓冷卻制成液態(tài)氨，常見的氨泄露原因是因設(shè)備、容器老舊，違規(guī)操作，儲(chǔ)存或運(yùn)輸不當(dāng)?shù)纫蛩卦斐尚孤妒鹿?，如果處置不?dāng)極易引發(fā)燃燒、爆炸事故，威脅人們生命財(cái)產(chǎn)安全。下面宏昌小編為大家講解一下液氨泄露的危害以及處理方法。

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氧化工序送來的氧化液進(jìn)入萃取塔被純水萃取出其中的過氧化氫后從塔頂流出，稱為萃余液。萃余液中雙氧水的含量高會(huì)降低萃取收率、影響產(chǎn)量、增加后處理負(fù)荷、增大堿和活性氧化鋁的消耗。嚴(yán)重時(shí)大量的雙氧水被帶入后工序引發(fā)安全事故。萃余液中雙氧水的含量低對(duì)系統(tǒng)無不良影響，故生產(chǎn)中要求越低越好。三、工作液堿度循環(huán)工作液呈微堿性有利于氫化反應(yīng)的進(jìn)行，但工作液堿度過高易造成白土床活性氧化鋁粉化失活，對(duì)于催化劑載體氧化鋁也有不利影響。系統(tǒng)帶堿嚴(yán)重時(shí)更易造成氧化液堿性，雙氧水大量分解，引起超溫超壓燃燒爆炸等安全事故。

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在一定范圍內(nèi)，隨著氨水濃度的增加，果殼活性炭表面的腐蝕程度不斷加強(qiáng)，所得到的溝槽結(jié)構(gòu)隨之發(fā)生變化。改性前，果殼活性炭表面有較多碎屑，部分碎屑直接填充在孔洞里面。在5%氨水改性后，活性炭表面碎屑明顯減少并發(fā)生內(nèi)凹，出現(xiàn)大量溝槽，這些溝槽里又分布著大量孔洞，這些孔洞是微晶碳被不斷燒失，新舊孔隙頻繁交替的產(chǎn)物，而且分布比較均勻，孔徑約為1.1μm。