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雙氧水儲(chǔ)罐設(shè)置高低液位報(bào)警、高高液位聯(lián)鎖，同時(shí)設(shè)置溫度計(jì)當(dāng)雙氧水儲(chǔ)罐體積大于1000m3時(shí)應(yīng)至少設(shè)置4個(gè)溫度計(jì)溫度計(jì)具有檢測(cè)、報(bào)警功能。應(yīng)設(shè)置溫度開關(guān)并接入SIS系統(tǒng)。雙氧水儲(chǔ)罐設(shè)置水噴淋系統(tǒng)，當(dāng)儲(chǔ)罐溫度開發(fā)達(dá)到設(shè)定值時(shí)，水噴淋系統(tǒng)動(dòng)作給雙氧水儲(chǔ)罐降溫，噴淋強(qiáng)度可取6L/m2min。必要時(shí)消防水系統(tǒng)也可直接接入雙氧水儲(chǔ)罐在緊急情況下可降低雙氧水濃度及溫度，減緩雙氧水分解速度，從而降低事故發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)。

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氫化液槽、氧化液槽、工作液槽等有可能產(chǎn)生可燃?xì)怏w的貯槽必須設(shè)立氮封，以避免在有限空間內(nèi)形成爆炸性混合氣體貯槽排氣經(jīng)冷凝器及活性炭吸附后排空。由于工作液、氫氣、雙氧水在管道中急速流動(dòng)時(shí)容易產(chǎn)生靜電，故相關(guān)設(shè)備和管道均須靜電接地。工作液及雙氧水管道內(nèi)液體流速一般不應(yīng)超過(guò)2m/s。在排放氫氣時(shí)，注意控制流速，緩慢釋放，避免引起靜電著火，同時(shí)放空口設(shè)置阻火器及蒸汽滅火系統(tǒng)。

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　全酸性工藝是以2-乙基蒽醌(2-EAQ)作為載體，以重芳烴(AR)、磷酸三辛酯(TOP)和2-甲基環(huán)己烷醋酸酯(2-MCHA)作為溶劑，配制成工作液。將工作液與氫氣-起通入氫化塔內(nèi)進(jìn)行氫化反應(yīng)，得到2-乙基氫蒽醌溶液(氫化液)。氫化液進(jìn)入氧化塔后被空氣氧化，氫蒽醌還原為蒽醌，同時(shí)生成雙氧水。含有雙氧水的工作液(氧化液)進(jìn)入萃取塔，經(jīng)過(guò)萃取后得到雙氧水溶液，萃余液經(jīng)高性能聚結(jié)分離器脫水，然后再分出總流量的20%~30%經(jīng)真空脫水器脫水、活性氧化鋁再生后與剩下的工作液匯合，進(jìn)入系統(tǒng)循環(huán)使用。

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液氨鶴管采用底部密閉帶回氣管路的裝卸方式，保證了裝卸的便利性、可靠性和安全性。液氨裝車時(shí)，先用往復(fù)式壓縮泵將儲(chǔ)罐內(nèi)的氣體打入槽車，壓力使得液氨流入儲(chǔ)罐內(nèi)，直至槽車內(nèi)液氨卸完；卸車時(shí)則剛好相反，泵將氣體由槽車打入儲(chǔ)罐內(nèi)，壓力使得儲(chǔ)罐內(nèi)的液氨流入槽車，直至裝滿為止?，F(xiàn)在清楚液氨裝卸必須用鶴管嗎的原因，下面就和小編一起去了解一下液氨用鶴管的結(jié)構(gòu)組成、材質(zhì)、管道主要參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)要求。

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液氨用鶴管的標(biāo)準(zhǔn)要求1、結(jié)構(gòu)組成立柱：起支撐作用，承受臂展開時(shí)的翻轉(zhuǎn)力矩。旋轉(zhuǎn)接頭：由轉(zhuǎn)動(dòng)件及密封件等組成，主要用于連接液體裝卸臂的不同組件作相對(duì)旋轉(zhuǎn)的并能承受荷載的部件。內(nèi)臂：用于連接輸送管道，并與外臂連接的部件。外臂：可在水平面和垂直面的范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，主要用于裝卸臂同槽車、槽船調(diào)整對(duì)接工作位置的部件。

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污水治理行業(yè)在環(huán)境治理方面，雙氧水既不會(huì)造成污染，又能直接用于“三廢”的處置，尤其是污水的處理，能處理各類有污染的污水（包括去毒、去味、脫色），不會(huì)造成二次污染。雙氧水主要用于去除尾氣中的氮類化合物、三氧化硫、硫醇、醛類等，同時(shí)，也可以用來(lái)處理被有機(jī)物污染的地下水和土壤中。三、冶金行業(yè)在冶金工業(yè)中，雙氧水作為氧化劑和還原劑。在提取鈷時(shí)，用雙氧水作還原劑，使金屬鈷沉淀。在提取鈾時(shí)，用過(guò)氧化氫作萃取劑提取金屬鈾。在金屬銅的表面處理中，雙氧水是優(yōu)良的氧化劑。