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清洗：打開儲罐頂部安全閥向儲罐內(nèi)注人干凈水；當(dāng)儲罐液位計顯示為2.20時，注水完畢。將儲罐內(nèi)的水排干凈，起到清洗儲罐的作用。4、蒸汽清洗：排空水后，通入蒸汽并打開排污閥，邊通蒸汽邊排污。當(dāng)儲罐溫度顯示為40攝氏度，停止通蒸汽。此時保證儲罐溫度不能超過報警溫度。5、降溫通氣：儲罐溫度降至20℃，可以再次通蒸汽，直至儲罐溫度顯示為40C時，關(guān)閉蒸汽。通蒸汽的同時打開排污門，將罐內(nèi)污物排至廢水坑內(nèi)，在池內(nèi)進行中和處理。

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呼吸道接觸：液氨極易揮發(fā)，吸入人體內(nèi)，會刺激呼吸道，造成咽喉灼痛、聲音嘶啞、咳嗽甚至伴隨咳血等情況，嚴(yán)重將腐蝕呼吸道，造成呼吸道黏膜脫落、喉頭水腫、氣管阻塞甚至引發(fā)窒息。應(yīng)立即將人轉(zhuǎn)移到空氣無污染區(qū)域，保持呼吸道暢通，遇呼吸困難或呼吸停止者，應(yīng)立即進行輸氧或人工呼吸，并快速前往醫(yī)院。

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存儲量：液氨儲存罐不得超過儲存罐容積的85%，否則將出現(xiàn)壓力超出控制范圍或液氨倒槽操作，嚴(yán)重將引發(fā)超壓泄露爆炸的事故。5、氨液位控制：當(dāng)出現(xiàn)放氨速度過快，液位操作過低可能是儀控失靈所導(dǎo)致，將會引起合成高壓氣竄入液氨儲存罐，造成儲存罐超壓和氨氣大量泄露，極易引發(fā)安全事故。

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氧化液酸度，具體指單位體積氧化液中的磷酸含量。氧化液酸度低會使氧化塔內(nèi)雙氧水分解加快，氧化塔排污增多，氧化收率下降同時也會使萃酸下降影響萃取塔操作。嚴(yán)重時會造成氧化塔、氧化液儲槽、萃取塔內(nèi)雙氧水大量分解，引發(fā)安全事故。氧化液酸度過高則會使產(chǎn)品中游離酸和不揮發(fā)物含量高，影響產(chǎn)品質(zhì)量，同時也使得磷酸消耗高。故生產(chǎn)中需將氧化液酸度指標(biāo)控制在一個合理的范圍內(nèi)。

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氧化工序送來的氧化液進入萃取塔被純水萃取出其中的過氧化氫后從塔頂流出，稱為萃余液。萃余液中雙氧水的含量高會降低萃取收率、影響產(chǎn)量、增加后處理負(fù)荷、增大堿和活性氧化鋁的消耗。嚴(yán)重時大量的雙氧水被帶入后工序引發(fā)安全事故。萃余液中雙氧水的含量低對系統(tǒng)無不良影響，故生產(chǎn)中要求越低越好。三、工作液堿度循環(huán)工作液呈微堿性有利于氫化反應(yīng)的進行，但工作液堿度過高易造成白土床活性氧化鋁粉化失活，對于催化劑載體氧化鋁也有不利影響。系統(tǒng)帶堿嚴(yán)重時更易造成氧化液堿性，雙氧水大量分解，引起超溫超壓燃燒爆炸等安全事故。

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雙氧水在冶金行業(yè)上作氧化劑，也作還原劑。在鈷的提煉中，雙氧水作為還原劑，使金屬鈷沉淀下來。在鈾的提煉中，雙氧水作為萃取劑將金屬鈾萃取出來。在對金屬銅的表面處理上，雙氧水是一種極好的氧化劑。七、食品行業(yè)的用途雙氧水在食品行業(yè)中可用于軟包裝紙的消毒、罐頭廠的消毒劑、奶和奶制品殺菌、面包發(fā)酵、食品纖維的脫色等。