石家莊氨水廠家

液氨是一種有毒可燃物質(zhì)，具有腐蝕性、刺激性氣味并且極易揮發(fā)。為了運輸儲存方便，通常把氣態(tài)氨氣加壓冷卻制成液態(tài)氨，常見的氨泄露原因是因設(shè)備、容器老舊，違規(guī)操作，儲存或運輸不當?shù)纫蛩卦斐尚孤妒鹿剩绻幹貌划敇O易引發(fā)燃燒、爆炸事故，威脅人們生命財產(chǎn)安全。下面宏昌小編為大家講解一下液氨泄露的危害以及處理方法。

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液氨，又稱為無水氨，是一種無色液體，有強烈刺激性氣味，通常將氣態(tài)的氨氣通過加壓或冷卻即可得到液氨；而氨水又稱阿摩尼亞水，是氨的水溶液，無色透明且具有刺激性氣味。表面上看，液氨和氨水是氨的不同形式體現(xiàn)，其實兩者還是有很多細節(jié)差別的。下面，宏昌小編為大家分享一下液氨和氨水的區(qū)別以及二者間的聯(lián)系吧。一、液氨和氨水的主要區(qū)別1、微粒種類區(qū)別液氨的主要成分是NH3；而氨水的主要成分為NH3.H2O，NH3，H2O，NH4+，OH-，H+。

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儲存罐的使用：使用液氨儲存罐必須有技術(shù)人員在場，初次使用先檢查液氨儲存罐的液位計、壓力表以及安全閥等安全部件，確保安全措施到位，避免發(fā)生意外。3、開機前檢查：液氨儲存罐在開機前應確定螺桿液氨貯罐的運轉(zhuǎn)方向，避免出現(xiàn)機器反轉(zhuǎn)。每次操作前都需要確定進、排氣閥門、冷卻水供應、各項參數(shù)等處于正常狀態(tài)，并清楚各部件出現(xiàn)故障時的表現(xiàn)。

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設(shè)置安全儀表系統(tǒng)根據(jù)相關(guān)規(guī)定，雙氧水生產(chǎn)工藝需設(shè)置安全儀表系統(tǒng)（SIS）主要設(shè)計的邏輯聯(lián)鎖有氫化塔超壓聯(lián)鎖、氧化塔上下塔超溫聯(lián)鎖、萃取塔超溫聯(lián)鎖、凈化塔超溫聯(lián)鎖、氫化液氣液分離器液位聯(lián)鎖等。五、設(shè)置事故存液池雙氧水裝置應設(shè)置事故存液池用以存儲SIS動作時從裝置內(nèi)撤出的物料。事故存液池應考慮工作液及稀雙氧水等兩種物料事故存液池的大小不小于氧化塔、萃取塔、凈化塔中一個較大塔的容積。事故存液池與裝置間的防火間距應滿足《石油化工企業(yè)防火設(shè)計規(guī)范》要求的距離，并考慮池內(nèi)烴類火災時

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當氨水濃度提高至10%，改性后的活性炭表面雜質(zhì)進步減少，溝槽呈明顯的均勻分布，孔洞邊緣形貌更為清晰，孔徑大小均勻性較5%氨水改性樣品稍差，可以看到“孔中帶孔”的現(xiàn)象，孔洞并不完全通透，里面還有一層孔洞，可明顯增加活性炭的比表面積。而在15% 氨水改性后，活性炭表面形貌及結(jié)構(gòu)發(fā)生顯著改變，堿性增強后溝槽遭到更嚴重的腐蝕，結(jié)構(gòu)幾乎消失，而孔洞則呈均勻分布，孔徑明顯減小，約為0.9μm。

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氧化液酸度，具體指單位體積氧化液中的磷酸含量。氧化液酸度低會使氧化塔內(nèi)雙氧水分解加快，氧化塔排污增多，氧化收率下降同時也會使萃酸下降影響萃取塔操作。嚴重時會造成氧化塔、氧化液儲槽、萃取塔內(nèi)雙氧水大量分解，引發(fā)安全事故。氧化液酸度過高則會使產(chǎn)品中游離酸和不揮發(fā)物含量高，影響產(chǎn)品質(zhì)量，同時也使得磷酸消耗高。故生產(chǎn)中需將氧化液酸度指標控制在一個合理的范圍內(nèi)。