內(nèi)蒙古化工原料生產(chǎn)廠家

液氨儲(chǔ)罐使用一段時(shí)間后如果發(fā)現(xiàn)管路多次出現(xiàn)堵塞，在蒸發(fā)器前、后管道外部結(jié)霜嚴(yán)重，或出現(xiàn)調(diào)節(jié)閥經(jīng)?？ㄋ阑驂毫Σ蛔愕惹闆r，液氨儲(chǔ)罐如果不及時(shí)清洗在脫硝系統(tǒng)氨區(qū)的液氨罐底部產(chǎn)生的污泥、油泥、腐蝕產(chǎn)物等沉淀物嚴(yán)重，可能會(huì)影響到管路堵塞甚至影響整個(gè)脫硝系統(tǒng)的正常運(yùn)行以及氮氧化物的排放濃度。為此應(yīng)對(duì)其進(jìn)行及時(shí)處理維護(hù).

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易擴(kuò)散：當(dāng)液氨發(fā)生泄露時(shí)，會(huì)迅速轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，體積擴(kuò)大，這時(shí)未氣化的液氨以霧化狀態(tài)漂浮在蒸汽中，隨風(fēng)飄移，形成大面積污染區(qū)域和燃燒爆炸區(qū)域，應(yīng)立即對(duì)危險(xiǎn)范圍內(nèi)的人員進(jìn)行疏散，禁止任何火源出現(xiàn)。易污染環(huán)境：在風(fēng)力的作用下，氣化后的氨隨風(fēng)飄移，擴(kuò)大污染范圍，對(duì)污染區(qū)域的人、牲畜造成危害，如液氨大量泄露至河流、湖泊等水域，將造成嚴(yán)重的水污染。

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管道的防腐蝕保冷是保證氨水管道長(zhǎng)時(shí)間安全使用的重要措施，防腐能有效地延緩管道的腐蝕減薄，而保冷則能防止管道在夏季潮濕的季節(jié)出現(xiàn)凝結(jié)水，從而達(dá)到更好的防腐蝕效果。6、管道設(shè)備定期定.點(diǎn)測(cè)量管道壁厚度，使管理人員能實(shí)時(shí)掌握管道腐蝕減薄狀況，并能及時(shí)采取相應(yīng)的對(duì)策。但在每次測(cè)厚后，都要恢復(fù)管道防腐保冷，以免測(cè)厚點(diǎn)變成新的腐蝕減薄部位，同時(shí)，選擇的測(cè)點(diǎn)應(yīng)具有代表性，能夠全面地反映出系統(tǒng)腐蝕程度。7、系統(tǒng)墊片應(yīng)該經(jīng)常更換，并且要有記錄文檔。儲(chǔ)罐要按照國(guó)家的要求，每6年定期進(jìn)行一次檢驗(yàn)，新裝儲(chǔ)罐3年進(jìn)行年檢。

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隨著蒽醌法制雙氧水工藝技術(shù)的成熟，其較其他生產(chǎn)方法的優(yōu)勢(shì)日益凸顯，已成為國(guó)內(nèi)外雙氧水生產(chǎn)的主要方法。所謂蒽醌法，其工藝流程就是將烷基蒽醌和有機(jī)的溶劑按照一定的比例制配成工作溶液，然后在一定的壓力(0.30MPa)、溫度(55~65℃)和催化劑的共同作用下，將氫氣通入后，使其經(jīng)過(guò)一定的氫化，然后在40~44℃中和空氣進(jìn)行氧化。經(jīng)過(guò)萃取、再生等工序，獲得一定濃度的雙氧水溶液。