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氨水：實(shí)驗(yàn)室用途，氨水是實(shí)驗(yàn)室重要的試劑，主要用作分析試劑，中和劑,生物堿浸出劑，鋁鹽合成和弱堿性溶劑。用于鋁鹽合成和某些元素(如銅、鎳)的檢定和測(cè)定,用以沉淀出各種元素的氫氧化物。軍事用途，作為一種堿性消毒劑，用于消毒沙林類(lèi)毒劑。常用的是10%濃度的稀氨水（密度0.960），冬季使用濃度則為20%。工業(yè)用途，毛紡、絲綢、印染等工業(yè)用于洗滌羊毛、呢絨、坯布，溶解和調(diào)整酸堿度，并作為助染劑等。有機(jī)工業(yè)用作胺化劑，生產(chǎn)熱固性酚醛樹(shù)脂的催化劑，無(wú)機(jī)工業(yè)用于制選各種鐵鹽。

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考慮到雙氧水的自分解和腐蝕性，雙氧水的輸送和存儲(chǔ)通常選用奧氏體不銹鋼。材料型號(hào)有304、304L、316或316L。高純度的鋁（99.5%）和Al-Mg合金也可使用，但這些材料的制作遠(yuǎn)比不銹鋼更為困難。不管選用什么材料焊接質(zhì)量是重要的；焊接時(shí)必須有惰性氣體保護(hù)，以免影響金屬的純度。表面處理必須特別小心，生產(chǎn)前需要鈍化，鈍化時(shí)先除去油脂然后用硝酸或?qū)Ｓ玫拟g化組合物進(jìn)行凈化和鈍化，再用雙氧水處理其表面。

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隨著蒽醌法制雙氧水工藝技術(shù)的成熟，其較其他生產(chǎn)方法的優(yōu)勢(shì)日益凸顯，已成為國(guó)內(nèi)外雙氧水生產(chǎn)的主要方法。所謂蒽醌法，其工藝流程就是將烷基蒽醌和有機(jī)的溶劑按照一定的比例制配成工作溶液，然后在一定的壓力(0.30MPa)、溫度(55~65℃)和催化劑的共同作用下，將氫氣通入后，使其經(jīng)過(guò)一定的氫化，然后在40~44℃中和空氣進(jìn)行氧化。經(jīng)過(guò)萃取、再生等工序，獲得一定濃度的雙氧水溶液。

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存儲(chǔ)量：液氨儲(chǔ)存罐不得超過(guò)儲(chǔ)存罐容積的85%，否則將出現(xiàn)壓力超出控制范圍或液氨倒槽操作，嚴(yán)重將引發(fā)超壓泄露爆炸的事故。5、氨液位控制：當(dāng)出現(xiàn)放氨速度過(guò)快，液位操作過(guò)低可能是儀控失靈所導(dǎo)致，將會(huì)引起合成高壓氣竄入液氨儲(chǔ)存罐，造成儲(chǔ)存罐超壓和氨氣大量泄露，極易引發(fā)安全事故。

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易擴(kuò)散：當(dāng)液氨發(fā)生泄露時(shí)，會(huì)迅速轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，體積擴(kuò)大，這時(shí)未氣化的液氨以霧化狀態(tài)漂浮在蒸汽中，隨風(fēng)飄移，形成大面積污染區(qū)域和燃燒爆炸區(qū)域，應(yīng)立即對(duì)危險(xiǎn)范圍內(nèi)的人員進(jìn)行疏散，禁止任何火源出現(xiàn)。易污染環(huán)境：在風(fēng)力的作用下，氣化后的氨隨風(fēng)飄移，擴(kuò)大污染范圍，對(duì)污染區(qū)域的人、牲畜造成危害，如液氨大量泄露至河流、湖泊等水域，將造成嚴(yán)重的水污染。