阜新化工原料生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間:2024-11-29 01:27:36
阜新化工原料生產(chǎn)廠家
又稱2-乙基蒽醌法,多用在工業(yè)制造中,可大規(guī)模生產(chǎn)。制造方法:2-乙烯蒽醌制成工作作液體,并工作液體和催化劑一起加入氫化塔,在30-50℃10至20個(gè)大氣壓下,2-乙基蒽醌法與催化劑氫氣反應(yīng)生成2-乙基氫蒽醌,經(jīng)催化劑從中分離,再將加氫工作液體送進(jìn)氧化塔進(jìn)行氧化還原反應(yīng),2-乙基氫蒽醌還原生成2-乙基蒽醌同時(shí)生成過氧化氫,經(jīng)過精致、蒸餾、濃縮即可得到所要求濃度的過氧化氫產(chǎn)品。

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氧化工序送來的氧化液進(jìn)入萃取塔被純水萃取出其中的過氧化氫后從塔頂流出,稱為萃余液。萃余液中雙氧水的含量高會(huì)降低萃取收率、影響產(chǎn)量、增加后處理負(fù)荷、增大堿和活性氧化鋁的消耗。嚴(yán)重時(shí)大量的雙氧水被帶入后工序引發(fā)安全事故。萃余液中雙氧水的含量低對系統(tǒng)無不良影響,故生產(chǎn)中要求越低越好。三、工作液堿度循環(huán)工作液呈微堿性有利于氫化反應(yīng)的進(jìn)行,但工作液堿度過高易造成白土床活性氧化鋁粉化失活,對于催化劑載體氧化鋁也有不利影響。系統(tǒng)帶堿嚴(yán)重時(shí)更易造成氧化液堿性,雙氧水大量分解,引起超溫超壓燃燒爆炸等安全事故。

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污水治理行業(yè)在環(huán)境治理方面,雙氧水既不會(huì)造成污染,又能直接用于“三廢”的處置,尤其是污水的處理,能處理各類有污染的污水(包括去毒、去味、脫色),不會(huì)造成二次污染。雙氧水主要用于去除尾氣中的氮類化合物、三氧化硫、硫醇、醛類等,同時(shí),也可以用來處理被有機(jī)物污染的地下水和土壤中。三、冶金行業(yè)在冶金工業(yè)中,雙氧水作為氧化劑和還原劑。在提取鈷時(shí),用雙氧水作還原劑,使金屬鈷沉淀。在提取鈾時(shí),用過氧化氫作萃取劑提取金屬鈾。在金屬銅的表面處理中,雙氧水是優(yōu)良的氧化劑。

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萃余工作液的脫水處理,以往采用堿處理工藝。堿處理工藝中堿液可能倒流到萃取塔,引起萃取塔中的雙氧水迅速分解,放出氧氣,使塔內(nèi)急劇升壓。另外堿性工作液也可能進(jìn)入酸性的氧化單元帶來更大的操作風(fēng)險(xiǎn)?,F(xiàn)工作液的處理主要采用萃余工作液真空脫水和活性氧化鋁處理工藝,工作液體系基本都是在酸性狀態(tài)下運(yùn)行從工藝本質(zhì)上消除了工作液帶堿給生產(chǎn)帶來的不安全因素,又使得后處理白土床真正發(fā)揮工作液降解物的再生效用裝置生產(chǎn)本質(zhì)上更加安全。

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在實(shí)際應(yīng)用中,通常是利用活性炭的微孔結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)其吸附功能。因此,對于改性后的活性炭來說,測定不同氨水濃度對果殼活性炭微孔結(jié)構(gòu)的影響尤為重要。10%濃度的氨水溶液改性后,孔容增至0.077 3 cm'/g,達(dá)到至大。這是因?yàn)楦男院箅S著微晶碳被不斷燒失,新舊孔隙頻繁交替,而微孔的直徑變化并不是很明顯,只是孔洞向內(nèi)凹陷,造成了孔容的增加。并且在氨水濃度為10%時(shí),活性炭的比表面積達(dá)到至大。

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呼吸道接觸:液氨極易揮發(fā),吸入人體內(nèi),會(huì)刺激呼吸道,造成咽喉灼痛、聲音嘶啞、咳嗽甚至伴隨咳血等情況,嚴(yán)重將腐蝕呼吸道,造成呼吸道黏膜脫落、喉頭水腫、氣管阻塞甚至引發(fā)窒息。應(yīng)立即將人轉(zhuǎn)移到空氣無污染區(qū)域,保持呼吸道暢通,遇呼吸困難或呼吸停止者,應(yīng)立即進(jìn)行輸氧或人工呼吸,并快速前往醫(yī)院。