丹東化工原料廠家

氧化工序送來的氧化液進入萃取塔被純水萃取出其中的過氧化氫后從塔頂流出，稱為萃余液。萃余液中雙氧水的含量高會降低萃取收率、影響產(chǎn)量、增加后處理負荷、增大堿和活性氧化鋁的消耗。嚴重時大量的雙氧水被帶入后工序引發(fā)安全事故。萃余液中雙氧水的含量低對系統(tǒng)無不良影響，故生產(chǎn)中要求越低越好。三、工作液堿度循環(huán)工作液呈微堿性有利于氫化反應(yīng)的進行，但工作液堿度過高易造成白土床活性氧化鋁粉化失活，對于催化劑載體氧化鋁也有不利影響。系統(tǒng)帶堿嚴重時更易造成氧化液堿性，雙氧水大量分解，引起超溫超壓燃燒爆炸等安全事故。

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隨著蒽醌法制雙氧水工藝技術(shù)的成熟，其較其他生產(chǎn)方法的優(yōu)勢日益凸顯，已成為國內(nèi)外雙氧水生產(chǎn)的主要方法。所謂蒽醌法，其工藝流程就是將烷基蒽醌和有機的溶劑按照一定的比例制配成工作溶液，然后在一定的壓力(0.30MPa)、溫度(55~65℃)和催化劑的共同作用下，將氫氣通入后，使其經(jīng)過一定的氫化，然后在40~44℃中和空氣進行氧化。經(jīng)過萃取、再生等工序，獲得一定濃度的雙氧水溶液。

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氨水儲罐區(qū)需要安裝報警設(shè)施及自動滅火系統(tǒng)，并配備消防栓、干粉滅火器等消防設(shè)施及消防工具，保障罐區(qū)安全。（2）針對可能產(chǎn)生的靜電危害，需要配備個人靜電防護用品。（3）如果出現(xiàn)儲罐大量泄露的情況，需要針對使用大量噴淋消防水等措施對泄露的氨水進行稀釋，減少環(huán)境的污染。事故發(fā)生是需要使用生產(chǎn)污水排水通道，經(jīng)環(huán)保處理檢驗合格后向外排出。

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呼吸道接觸：液氨極易揮發(fā)，吸入人體內(nèi)，會刺激呼吸道，造成咽喉灼痛、聲音嘶啞、咳嗽甚至伴隨咳血等情況，嚴重將腐蝕呼吸道，造成呼吸道黏膜脫落、喉頭水腫、氣管阻塞甚至引發(fā)窒息。應(yīng)立即將人轉(zhuǎn)移到空氣無污染區(qū)域，保持呼吸道暢通，遇呼吸困難或呼吸停止者，應(yīng)立即進行輸氧或人工呼吸，并快速前往醫(yī)院。

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液氨，又稱為無水氨，是一種無色液體，有強烈刺激性氣味，通常將氣態(tài)的氨氣通過加壓或冷卻即可得到液氨；而氨水又稱阿摩尼亞水，是氨的水溶液，無色透明且具有刺激性氣味。表面上看，液氨和氨水是氨的不同形式體現(xiàn)，其實兩者還是有很多細節(jié)差別的。下面，宏昌小編為大家分享一下液氨和氨水的區(qū)別以及二者間的聯(lián)系吧。一、液氨和氨水的主要區(qū)別1、微粒種類區(qū)別液氨的主要成分是NH3；而氨水的主要成分為NH3.H2O，NH3，H2O，NH4+，OH-，H+。