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造紙行業(yè)的用途造紙行業(yè)中雙氧水主要用于紙漿漂白和廢紙脫墨處理。用于紙漿漂白時(shí)，主要用于機(jī)械漿（磨木漿）的漂白；用于處理廢紙時(shí)，能使油墨顆粒與紙張纖維分離，獲得滿意的白度。雙氧水在造紙工業(yè)中的應(yīng)用有很廣闊發(fā)展前景。三、環(huán)保行業(yè)的用途在環(huán)境治理中，使用雙氧水不僅不會(huì)產(chǎn)生污染物，而且還可以直接用來(lái)處理工業(yè)“三廢”，特別是廢水處理，幾乎可處理各種污染性廢水（包括除毒、去味、脫色)，不產(chǎn)生二次污染。雙氧水可以用來(lái)脫除廢氣中的氮類化合物，以及三氧化硫、硫醇、醛類等，雙氧水還可用來(lái)處理被有機(jī)物污染的地下水及土壤。

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易燃易爆炸：液氨是可燃物質(zhì)，當(dāng)氨在空氣中的含量達(dá)到10~15%時(shí)，遇到明火即可燃燒，火焰呈現(xiàn)黃綠色，當(dāng)空氣中氨含量達(dá)到15.5~27%時(shí)，遇到火源便立即爆炸，當(dāng)液氨燃?xì)馐軣崤蛎洉r(shí)，壓力升高，可導(dǎo)致儲(chǔ)存罐爆炸，造成附近人員傷亡易發(fā)生二次生事故：氨化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定，遇熱時(shí)極易分解，容器內(nèi)壓力增大，隨時(shí)可發(fā)生開(kāi)裂和爆炸的危險(xiǎn)。

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當(dāng)氨水濃度提高至10%，改性后的活性炭表面雜質(zhì)進(jìn)步減少，溝槽呈明顯的均勻分布，孔洞邊緣形貌更為清晰，孔徑大小均勻性較5%氨水改性樣品稍差，可以看到“孔中帶孔”的現(xiàn)象，孔洞并不完全通透，里面還有一層孔洞，可明顯增加活性炭的比表面積。而在15% 氨水改性后，活性炭表面形貌及結(jié)構(gòu)發(fā)生顯著改變，堿性增強(qiáng)后溝槽遭到更嚴(yán)重的腐蝕，結(jié)構(gòu)幾乎消失，而孔洞則呈均勻分布，孔徑明顯減小，約為0.9μm。

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隨著蒽醌法制雙氧水工藝技術(shù)的成熟，其較其他生產(chǎn)方法的優(yōu)勢(shì)日益凸顯，已成為國(guó)內(nèi)外雙氧水生產(chǎn)的主要方法。所謂蒽醌法，其工藝流程就是將烷基蒽醌和有機(jī)的溶劑按照一定的比例制配成工作溶液，然后在一定的壓力(0.30MPa)、溫度(55~65℃)和催化劑的共同作用下，將氫氣通入后，使其經(jīng)過(guò)一定的氫化，然后在40~44℃中和空氣進(jìn)行氧化。經(jīng)過(guò)萃取、再生等工序，獲得一定濃度的雙氧水溶液。

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雙氧水是無(wú)色透明液體，由過(guò)氧化氫與水按一定比例混合組成，是一種極強(qiáng)的氧化劑，，可氧化所有的有機(jī)化合物和大多數(shù)無(wú)機(jī)化合物，也可作為一個(gè)弱還原劑起作用，綠色環(huán)保。雙氧水起初僅用于醫(yī)藥和軍工領(lǐng)域，之后逐漸擴(kuò)展于化學(xué)合成、造紙、食品、冶金及農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域，市場(chǎng)需求日益擴(kuò)大。雙氧水工業(yè)生產(chǎn)方法主要采用蒽醌法，因雙氧水自身特性，在生產(chǎn)過(guò)程中要注意安全，確保雙氧水不會(huì)發(fā)生意外爆炸事故。下面，宏昌小編為大家分享一下蒽醌法生產(chǎn)雙氧水如提高安全性吧。

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管道的防腐蝕保冷是保證氨水管道長(zhǎng)時(shí)間安全使用的重要措施，防腐能有效地延緩管道的腐蝕減薄，而保冷則能防止管道在夏季潮濕的季節(jié)出現(xiàn)凝結(jié)水，從而達(dá)到更好的防腐蝕效果。6、管道設(shè)備定期定.點(diǎn)測(cè)量管道壁厚度，使管理人員能實(shí)時(shí)掌握管道腐蝕減薄狀況，并能及時(shí)采取相應(yīng)的對(duì)策。但在每次測(cè)厚后，都要恢復(fù)管道防腐保冷，以免測(cè)厚點(diǎn)變成新的腐蝕減薄部位，同時(shí)，選擇的測(cè)點(diǎn)應(yīng)具有代表性，能夠全面地反映出系統(tǒng)腐蝕程度。7、系統(tǒng)墊片應(yīng)該經(jīng)常更換，并且要有記錄文檔。儲(chǔ)罐要按照國(guó)家的要求，每6年定期進(jìn)行一次檢驗(yàn)，新裝儲(chǔ)罐3年進(jìn)行年檢。